Proizvodnja poliestrskih vlaken za zahtevne tekstilije iz recikliranih PET (rPET) granul, predvsem z uporabo in-linepostopek predenja, je izjemno zahtevna naloga.To zahteva tehnologijo predelave in izkušnje v predilnici.Izhodni material je treba nenehno predelovati v homogeno predilno talino.
Vsekorake obdelavemora zagotoviti želene lastnosti taline in ohraniti te lastnosti stabilne skozi celoten proces.Za številne tekstilne aplikacije so parametri, kot sta viskoznost in enakomernost, odločilni in nanje morajo vplivati že najmanjša nihanja.Z drugimi besedami: uporaba recikliranega poliestra v tekstilnem sektorju zahteva ustrezne postopke predobdelave in natančno kontrolo procesa.
BB Engineering, hčerinsko podjetje Oerlikon Textile, ima dolgoletne izkušnje in strokovno znanje na področju razvoja komponent in sistemov za predilnice.Prav to znanje o predenju je bilo odločilno za uspešen razvoj sistema za recikliranje VacuFil PET.Na tej osnovi je podjetje razvilo sistem polikondenzacijskega recikliranja tekočine za nadaljnjo predelavo predilnih odpadkov po proizvodnji in kosmičev steklenic, ki je optimalno primeren za predilnice za nadaljnjo tekstilno predelavo recikliranih materialov (patent v postopku).
Srce procesa je vakuumski filter, ki individualno nadzoruje in kontrolira viskoznost.V ta namen je mogoče želene lastnosti taline doseči na spletu na zanesljiv in ponovljiv način ter jih spremljati med delovanjem. V različnih poskusih predenja so granulati rPET, izdelani v Oerlikon Textile R&D Center z uporabo VacuFil, dali prepričljive rezultate. V različnih poskusih predenja so granulati rPET, izdelani v Oerlikon Textile R&D Center z uporabo VacuFil, dali prepričljive rezultate. Če so rezultati prepričljivi, so v različnih preizkusih prsnega granulata rPET, izdelanega v Oerlikon Textile R&D Center z uporabo VacuFil. Pri različnih testih predenja so peleti rPET, izdelani v Oerlikon Textile R&D Center z uporabo VacuFil, dali prepričljive rezultate. V različnih testih vrtenja je Oerlikon Textile R&D Center dosegel prepričljive rezultate s peleti VacuFil rPET.
Rezultati različnih testov predenja so pokazali, da je nova tehnologija VacuFil zelo učinkovita in proizvaja pPET vrhunske kakovosti, primerljive s prvinskim materialom.
Če VacuFil kombinirate s kompaktnim predilnim sistemom VarioFil* R+, ki je združljiv z rPET (ali drugim sistemom neposrednega predenja, ki podpira rPET), lahko korak granulacije izpustite.Odpadki se predelajo v enem samem brezhibnem postopku in takoj zavrtejo – vrhunska kakovost zahvaljujoč optimalnemu ravnanju s talino.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, stranka podjetja BB Engineering na Šrilanki, je tako prepričana v predilni sistem VarioFil R+ z ekstruzijo VacuFil, da vlaga v druge sisteme rPET VarioFil.Dr. Anush Amarasinghe, generalni direktor podjetja Eco Spindles, izdeluje POY iz ustekleničenega kosmičevega materiala in pojasnjuje: »Naše stranke vedno bolj potrebujejo reciklirana vlakna in vsekakor želimo izpolniti njihove zahteve in potrebe.Zato širimo svojo ponudbo izdelkov. »Zadovoljitev tega povpraševanja je za nas pomemben korak.Recikliranje plastenk je še vedno tržna niša na Šrilanki in odločeni smo ohraniti visoke standarde kakovosti.Imamo posebne zahteve in za ta projekt potrebujemo naprednega partnerja.Pred nekaj leti smo se odločili za nakup kompaktnega predilnega sistema BBE VarioFil R+, da bi lahko proizvajali POY iz kosmičev plastenk.Rastlino smo najprej želeli preizkusiti – tudi zato, ker je bil del plastenke, zbran na plaži, problematična izhodiščna snov.Vendar pa so odlične povratne informacije strank in dejstvo, da so naši izdelki donosna motivacija za nadaljnje naložbe.Odločili smo se za nakup več o spodnjem delu linije VarioFil R+ z recirkulacijskim sistemom VacuFil.Dobra stvar je, da je celoten proces popolnoma neprekinjen.Izdelamo lahko izjemno homogeno talino rPET s stabilno viskoznostjo in jo predemo naravnost v visokokakovostna vlakna.«
Za Eco Spindles je to prilagodljiv sistem kompaktnega predenja VarioFil R+ z povratnim sistemom VacuFil z neposrednim podajanjem.Zasnovan je za proizvodnjo z uporabo recikliranih kosmičev steklenic, recikliranih čipov in čistih čipov.Po eni strani je to mogoče, ker je sušilni sistem primeren za sekance in lesne sekance.Vakuumski ekstruderji pa lahko delujejo z vakuumom ali brez njega in so zato zmožni taliti pridobljeno surovino. Izkušnje, pridobljene z > 20.000 prodanimi enotami, so vplivale na zasnovo ekstruderja. Izkušnje, pridobljene z > 20.000 prodanimi enotami, so vplivale na zasnovo ekstruderja.Izkušnje, pridobljene po prodaji več kot 20.000 enot, so vplivale na zasnovo ekstruderja.Izkušnje, pridobljene po prodaji več kot 20.000 enot, so vplivale na zasnovo ekstruderja.Zahvaljujoč nežnemu taljenju ustvarja ekstruder BBE osnovo za popolnoma homogeno talino, ki izpolnjuje zahteve predilnic.Tehnologija z enim vijakom zagotavlja zanesljivost, potrebno za obdelavo.Nenazadnje pa posebni dozirni sistemi za več komponent zagotavljajo tudi prilagodljivost proizvajalcem: talini lahko dodamo dva dodatka hkrati ali pa uporabimo dozirne enote za hitro menjavo barvila.VarioFil je konfiguriran s 6 položaji, ima zmogljivosti do 150 kg/h in ponuja široko paleto končnih izdelkov s končnimi titri od 50 do 150 den (DTY) in DPF od 0,7 do 4,0 dpf.Z drugimi nastavitvami VarioFil R+ pokriva 20-600 den POY ali 30-500 den FDY in recikliran PET.*
Tako VarioFil ni samo univerzalni predilni stroj za najrazličnejše aplikacije, temveč izpolnjuje tudi vse večje povpraševanje po recikliranih PET vlaknih.Ne glede na to, ali gre za modne znamke, proizvajalce športnih oblačil in pohištva ali proizvajalce avtomobilov, se vodilni tekstilni predelovalci in podjetja vse bolj osredotočajo na trajnostne izdelke in izdelke iz recikliranih materialov.Danes so obvestili svoje dobavitelje preje, vlaken in netkanih materialov, da bodo v bližnji prihodnosti zamenjali čisti poliester z recikliranim poliestrom – v nekaterih primerih do 100 % – za proizvodnjo svojih tekstilij.
Čas objave: 23. septembra 2022