V predilnici se kosmiči plastenk stopijo v ekstruderjih in predejo v pramene.
Talina, ki prihaja iz homogenizatorja, gre v centrifugalni žarek, v katerem posebej zasnovan distribucijski cevni sistem zagotavlja enak čas zadrževanja, da talina doseže vsak položaj vrtenja.
Po prehodu skozi distribucijske cevi, zatične ventile in dozirno črpalko talina enakomerno teče v centrifugalne pakete.
V centrifugalnem paketu sta filtrirno sito in filtrirni pesek, ki odstranjujeta nečistoče iz taline.Talina postane majhen tok, potem ko je iztisnjena iz mikroluknjic spinereta.
Sistem cevi za taljenje in vrtilni žarek se segrevata s HTM hlapi iz sistema HTM.Posebej zasnovan sistem za distribucijo hlapov zagotavlja enakomerno temperaturo na vsaki predilnici.
V komori za kaljenje se tok taline ohladi in strdi z enakomernim hladnim zrakom.Po prehodu skozi sistem za končno obdelavo robov se predivo prek predilne celice prenese do prevzemne plošče.
Na prevzemni plošči se predivo iz vsakega predilnega položaja zaključi s predilnimi zaključki, nato pa ga vodi odklonski valj, tako da predivo iz predilnih položajev postane snop.Vlečno vreteno je razporejeno za 4 vrste, pri čemer se dve vrsti dajo v uporabo, drugi dve vrsti pa sta v pripravi.
Vleke iz Tow creela so razdeljene na 3 št.listi za risanje.Vlečni kabel, ki prihaja iz vretena, je najprej voden z okvirjem vodila za vleko in speljan skozi kopel DIP, da se enakomerno razdelijo plošče za vleko z določeno širino in debelino ter zagotovijo bolj enakomeren zaključek vrtenja v ploščah za vleko, nato pa se začne postopek vlečenja.
Serija uporablja 2-stopenjsko tehnologijo vlečenja.Prva stopnja risanja poteka med stojalom za risanje I in stojalom za risanje II.Druga stopnja vlečenja poteka v skrinji za vlečenje Steam med stojalom Draw II in Annealer-1.Plošče za vleko se segrevajo neposredno z brizganjem pare v skrinji Steam.
Ko preje preidejo skozi drugo stopnjo vlečenja, dobijo predivo popolno orientacijo molekularne strukture.Vleke se vlečejo in gredo naprej skozi Draw stand III.Nato se vlečni listi pošljejo v vlečni zlagalnik, 3 vlečni listi se zložijo v 1 vlečni list.Kot nagiba zlagalnih valjev je nastavljiv za doseganje postopka zlaganja.Pri stiskanju je posebej pomembna širina vlečne pločevine in kakovost zlaganja.
Po zlaganju se vlečna plošča pošlje v Crimper skozi valj za nadzor napetosti in škatlo za predgretje s paro.Vlečno pločevino stisne polnilna škatla s stiskanjem, da se zagotovi dobro delovanje vlaken v kasnejšem procesu.
Po stiskanju se predivo vleče za oljenje s silikonskim oljem in nato za pletenje na vrsto verižne plošče, ki se po rezanju prenaša v votli sproščujoči sušilnik.Rezana vlakna se segrejejo in enakomerno posušijo z vpihovanjem zraka ter nato ohladijo.Po segrevanju in sušenju se odrezana vlakna za fiksiranje dolžine transportirajo s tračnim transporterjem do vrha balirke in padejo pod gravitacijo v komoro balirke za baliranje, nato se bala ročno balira, označi, ponovno tehta in nato pošlje v skladišče z viličarjem .
Čas objave: mar-06-2023